కార్బన్ ఎలక్ట్రోడ్ పేస్ట్ బ్రికెట్ మెషిన్

1. ఇది గతంలో పెద్ద పేస్ట్ మరియు పెద్ద మలినాలను కష్టతరం చేసే సమస్యలను మారుస్తుంది;
2. ఉత్పత్తి చేయబడిన పూర్తి ఉత్పత్తులు మృదువైన మరియు అందమైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు ప్యాకేజింగ్ మరియు రవాణా కోసం సౌకర్యవంతంగా ఉంటాయి;
3. తరువాతి దశలో రోలర్ స్కిన్ యొక్క భర్తీ మరియు నిర్వహణను సులభతరం చేయడానికి అసలు సమగ్ర రోలర్ కదిలే రోలర్ స్కిన్‌గా మార్చబడింది. అదనంగా, వినియోగదారుల యొక్క వివిధ అవసరాలకు అనుగుణంగా, ఇది వివిధ ఆకారాలు మరియు పరిమాణాల అవసరాలను తీర్చగలదు.
కార్బన్ బాల్ ప్రెస్ యొక్క రోలర్ చర్మం సాధారణంగా 65Mn కాస్టింగ్, మరియు 9 క్రోమియం 2 మాలిబ్డినం లేదా మిశ్రమం కూడా ఉపయోగించవచ్చు. పదార్థం యొక్క వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్దిష్ట పరిస్థితిని ఎంచుకోవాలి. కార్బన్ టెక్నాలజీ అభివృద్ధితో, కార్బన్ బాల్ ప్రెస్ యొక్క మన్నిక మరియు ఏర్పడే రేటు విస్తృతంగా ఆందోళన చెందుతుంది. అందువల్ల, కార్బన్ బాల్ ప్రెస్ సాధారణంగా 9 CR 2 మో రోలర్ స్కిన్‌తో బలమైన దుస్తులు నిరోధకతతో తయారు చేయబడుతుంది, ఇది కార్బన్ బాల్ ప్రెస్ యొక్క సేవా జీవితాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

ఫీడింగ్ భాగం ప్రధానంగా కౌంటర్ రోల్‌లోకి పదార్థాలు సమానంగా ప్రవేశించేలా పరిమాణాత్మక దాణాను గ్రహించడం. స్క్రూ ఫీడింగ్ పరికరం విద్యుదయస్కాంత వేగాన్ని నియంత్రించే మోటారు ద్వారా నడపబడుతుంది మరియు నొక్కిన పదార్థాన్ని ప్రధాన ఫీడ్ ఇన్‌లెట్‌లోకి బలవంతం చేయడానికి బెల్ట్ పుల్లీ మరియు వార్మ్ రిడ్యూసర్ ద్వారా తిరుగుతుంది. విద్యుదయస్కాంత వేగాన్ని నియంత్రించే మోటారు యొక్క స్థిరమైన టార్క్ లక్షణం కారణంగా, స్క్రూ ఫీడర్ యొక్క నొక్కడం మొత్తం హోస్ట్‌కు అవసరమైన మెటీరియల్ మొత్తానికి సమానంగా ఉన్నప్పుడు, గుళికల నాణ్యతను స్థిరీకరించడానికి స్థిరమైన దాణా ఒత్తిడిని నిర్వహించవచ్చు. దాణా మొత్తం చాలా పెద్దది అయినట్లయితే, దాణా పరికరం యొక్క విద్యుత్ ఓవర్‌లోడ్; దాణా మొత్తం చాలా తక్కువగా ఉంటే, బంతి ఏర్పడదు. అందువల్ల, ప్రెజర్ బాల్ యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి నైపుణ్యం కలిగిన ఆపరేషన్ నైపుణ్యం ఒక ముఖ్యమైన పరిస్థితి.
2.ప్రసార భాగం, ప్రధాన ప్రసార వ్యవస్థ: మోటార్ - త్రిభుజాకార బెల్ట్ - రీడ్యూసర్ - ఓపెన్ గేర్ - రోల్. ప్రధాన ఇంజిన్ విద్యుదయస్కాంత వేగాన్ని నియంత్రించే మోటారు ద్వారా శక్తిని పొందుతుంది,
ఇది రాడ్ పిన్ కలపడం ద్వారా బెల్ట్ పుల్లీ మరియు స్థూపాకార గేర్ రిడ్యూసర్ ద్వారా డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్‌కు ప్రసారం చేయబడుతుంది. డ్రైవింగ్ షాఫ్ట్ మరియు నడిచే షాఫ్ట్ ఓపెన్ గేర్‌ల ద్వారా సింక్రోనస్ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారిస్తాయి. నిష్క్రియ బేరింగ్ సీటు వెనుక హైడ్రాలిక్ పరికరం వ్యవస్థాపించబడింది. హైడ్రాలిక్ రక్షణ పరికరం ఏమిటంటే, పిస్టన్ అక్షసంబంధ స్థానభ్రంశం చెందేలా చేయడానికి హైడ్రాలిక్ పంప్ ద్వారా అధిక పీడన చమురు హైడ్రాలిక్ సిలిండర్‌లోకి పంపబడుతుంది. ఉత్పత్తి ఒత్తిడి అవసరాలను తీర్చడానికి పిస్టన్ రాడ్ యొక్క ఫ్రంట్ కనెక్ట్ హెడ్ బేరింగ్ సీటుపై ఉంది.
3.ఏర్పడే భాగం ప్రధానంగా హోస్ట్ భాగాన్ని సూచిస్తుంది మరియు ప్రధాన భాగం రోల్. రెండు ప్రెజర్ రోలర్‌ల మధ్య ఎక్కువ మెటీరియల్ ఫీడ్ చేయబడినప్పుడు లేదా మెటల్ బ్లాక్‌లోకి ప్రవేశించినప్పుడు, హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ యొక్క పిస్టన్ రాడ్ ఓవర్‌లోడ్ అవుతుంది, హైడ్రాలిక్ పంప్ ఆగిపోతుంది, అక్యుమ్యులేటర్ ఒత్తిడి మార్పును బఫర్ చేస్తుంది, ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్ తెరుచుకుంటుంది మరియు చమురు తిరిగి వస్తుంది. , మరియు పిస్టన్ రాడ్ ఒత్తిడి రోలర్ల మధ్య అంతరాన్ని పెంచడానికి మారుతుంది, తద్వారా హార్డ్ వస్తువులు ఒత్తిడి రోలర్ల గుండా వెళతాయి మరియు సిస్టమ్ ఒత్తిడి సాధారణ స్థితికి వస్తుంది, ఇది ప్రెజర్ రోలర్‌లను దెబ్బతినకుండా కాపాడుతుంది. యంత్రం బంతిని నొక్కడం సాంద్రత యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఒత్తిడిని సర్దుబాటు చేయగలదు మరియు ఉత్పత్తి అనువైనది.